汽车零部件制造车间的“效率革命”
在人力成本高企与清洁标准提升的双重压力下，车间清扫车实现了从“人力密集型”到“技术高效型”的清洁模式转型。
某大型汽车零部件冲压车间，每日产生近2吨金属碎屑和油污混合物。传统清洁方式需安排12名保洁员，分两班次进行24小时不间断清扫，不仅人力成本高昂，且清洁效果难以保持，人员流动率极高。
引入两台工业级驾驶式清扫车后，情况彻底改变。该设备集清扫、吸尘、回收于一体，能一次性完成地面碎屑收集和灰尘抑制。
变革性成效：
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人力解放： 清洁团队从24人缩减至4名设备操作员，年节省人力成本超60万元。
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效率飞跃： 单台设备每小时清理面积达1.5万平方米，90分钟即可完成单次全车间保洁。
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质量提升： 清洁后地面无尘、无油、无碎屑，达到了主机厂“6S管理”的最高标准。
车间主任评价道：“它解放的不仅是人力，更是管理精力。我们再也不用为清洁工的招聘、安全和流失而烦恼，可以更专注于生产本身。”
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